Токарные станки Spinner GmbH
Spinner (Германия) - немецкий производитель, который признан лучшим в мире разработчиком оборудования высокого качества. Свою деятельность компания начала еще в далеком 1946 году, что говорит об опыте и авторитетности компании. Сегодня основное производство компании занято созданием токарного и фрезерного оборудования.
Ассортимент продукции Spinner:
Универсальные, для высокодинамической обработки, вертикальные высокотехнологичные, вертикальные высокоточные, горизонтальные компактные. А так же заточные станки SM 100 Spinner которые просто необходимы на предприятиях, где инструменты нужно постоянно затачивать. С его помощью вы можете обработать станки любого типа: токарные, фрезерные, гравировальные. Компания Spinner производит по-настоящему качественное оборудование по доступной цене.
Особенности базовой комплектации станков:
- ультрапрецизионные токарные станки с ЧПУ для финишной обработки точных мелких деталей
- оптические линейки Heidenhain по осям X / Z для высокой точности обработки
- точность повторного позиционирования по осям X / Z до 0,4 микрон
- вместо стандартных ШВП планетарные роликовые ходовые винты для удвоения жесткости
- ультрапрецизионные шпиндели с достижимой некруглостью обработанной детали 0,2 микрон
- станки специально разработаны для твердого точения закаленных сталей или обработки очень мелких деталей с использованием алмазного инструмента
- возможность использования на одном станке как линейных инструментов, так и револьверной головки
- оснащение станков субшпинделем (модель PD-S)
- полностью программируемое в ЧПУ усилие зажима, управляемое сервоклапаном
- возможна тонкая настройка низких усилий зажима для мягких деталей
- бесступенчатая регулировка зажимного перемещения в полом зажимном цилиндре для сокращения хода зажима / разжима патрона и достижения превосходной повторяемости зажима
- возможность регулировки биения цанговых патронов с точностью до нескольких микрон
- пневматический полый зажимной цилиндр с отверстием 32 / 42 мм для обработки прутка
- скорость шпинделя 8.000 об/мин (32 мм) или 5.000 об/мин (42 мм)
- очень жесткая литая чугунная станина с закаленными направляющими скольжения
- очень компактная конструкция станков
- настоящая наклонная станина 40º
- небольшое расстояние от оператора до патрона для легкой загрузки деталей
- централизованная смазка направляющих всех осей и ходовых винтов
- высокоскоростные серворевольверные головки VDI16 на 16 позиций (опция)
- половина позиций револьверных головок с приводным инструментом (опция)
- ось С для фрезерных операций (опция)
- возможность установки высокоскоростных фрезерных шпинделей до 60.000 об/мин на направляющие линейных инструментов
- возможность оружейного сверления с установкой инструмента на линейные направляющие и с охлаждением маслом с давлением до 120 bar
- бак с насосом для подачи СОЖ в рабочую зону
- болты с шайбами для выравнивания станка и гашения вибраций
- полное ограждение рабочей зоны и рабочая лампа
- самые современные приводы от лидеров рынка – Siemens или Fanuc
- система ЧПУ – Siemens 840DE SolutionLine или Fanuc 32iB
- оборудование производиться в соответствии с европейскими стандартами СЕ или EMV
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
SB |
SB - T |
PD |
PD - T |
PD - S |
|||||||
Основные данные |
||||||||||||
Диаметр над станиной, мм |
300 |
300 |
||||||||||
Макс. рекомендуемый диаметр обработки, мм |
100 |
120 |
||||||||||
Перемещение по оси X, мм |
250 |
400 |
||||||||||
Перемещение по оси Z, мм |
285 |
400 |
||||||||||
Быстрое перемещение по оси X / Z, м/мин |
12 |
12 |
||||||||||
Гл. шпиндель |
||||||||||||
Макс. скорость шпинделя, об/мин |
5.000 |
8.000 |
5.000 |
8.000 |
||||||||
Конец шпинделя |
диам. 110 мм |
диам. 100 мм |
диам. 110 мм |
диам. 100 мм |
||||||||
Макс. диаметр прутка, мм |
42 |
32 |
42 |
32 |
||||||||
Макс. усилие в зажимном цилиндре |
6 bar |
5 bar |
6 bar |
5 bar |
||||||||
Диаметр патрона, мм |
140 |
125 |
140 |
125 |
||||||||
Мощность шпинделя (40%) Siemens/Fanuc, кВт |
10,2 / 5,5 |
10,2 / 5,5 |
||||||||||
Момент шпинделя (40%) Siemens/Fanuc, Нм |
40 / 42 |
25 / 26 |
40 / 42 |
25 / 26 |
||||||||
Субшпиндель (опция) |
||||||||||||
Макс. скорость шпинделя, об/мин |
|
8.000 |
||||||||||
Конец шпинделя |
диам. 100 мм |
|||||||||||
Макс. диаметр прутка, мм |
32 |
|||||||||||
Макс. усилие в зажимном цилиндре |
5 bar |
|||||||||||
Диаметр патрона, мм |
125 |
|||||||||||
Мощность шпинделя (40%) Siemens/Fanuc, кВт |
6,5 / 3,7 |
|||||||||||
Момент шпинделя (40%) Siemens/Fanuc, Нм |
18 / 23 |
|||||||||||
Задняя бабка (опция) |
||||||||||||
Диаметр пиноли, мм |
40 |
40 |
|
|||||||||
Ход пиноли, мм |
128 |
100 |
||||||||||
Перемещение задней бабки, мм |
200 (ручное) |
400 (от ЧПУ) |
||||||||||
Револьверная головка (опция) |
||||||||||||
Число инструментов |
16 |
|||||||||||
Резцедержатели |
VDI16 |
|||||||||||
Число приводных инструментов (опция) |
8 |
|||||||||||
Макс. скорость приводных инструментов, об/мин |
6.000 |
|||||||||||
Мощность (40%) Siemens/Fanuc, кВт |
1,6 / 1,1 |
|||||||||||
Момент (40%) Siemens/Fanuc, Нм |
2,5 / 3,5 |
|||||||||||
Другие данные |
||||||||||||
Точность позиционирования, мм |
± 0,002 |
|||||||||||
Точность повторного позиционирования, мм |
± 0,0004 |
|||||||||||
Потребляемая мощность, kVA |
18 |
20 |
||||||||||
Масса, кг |
1.500 |
1.700 |
2.100 |
2.300 |
2.500 |
|||||||
Габариты (ДхШхВ), м |
1,8х0,8х1,6 |
2,4х1,3х1,7 |
ВОЗМОЖНЫЕ ОПЦИИ К СТАНКАМ
- диалоговое программирование "Shop-Turn" или "Manual-Guide i"
- опции системы ЧПУ (увеличение памяти, контроль износа инструмента и т.д.)
- гидравлический зажимной цилиндр для шпинделя 42 мм
- подача СОЖ через главный и/или субшпиндель
- задняя бабка с пневматической пинолью, с ручным (станки SB) или автоматическим (станки PD) перемещением
- стружечный конвейер
- фильтры тонкой очистки СОЖ
- более мощный насос 8 бар для подачи СОЖ через инструмент
- более мощный насос 120 бар для оружейного сверления с охлаждением маслом
- влагомаслоотделитель
- система пожаротушения
- оптический микроскоп для измерения инструмента в рабочей зоне станка
- датчик для измерения детали в рабочей зоне станка
- контроль износа режущего инструмента
- уловитель деталей (при обработке прутка)
- автоматические системы подачи прутка
- автоматические 3-х, 4-х кулачковые, цанговые патроны
- линейные инструментодержатели стандартного исполнения или с системой картриджей
- электрические и пневматические мотор-шпиндели до 60.000 об/мин для высокоскоростного сверления и фрезерования (устанавливаются на направляющие линейных инструментодержателей)
- инструмент и оснастка (под детали заказчика)